머시닝 센터 - SIRIUS-UM⁺
SIRIUS-UM+
Y축 500 mm, 고속 금형가공 수직 머시닝센터
SIRIUS-UM+는 세계 최고의 성능으로 오랜시간 사랑받고 있는 고속 금형가공 수직 머시닝센터의 스테디셀러 입니다.
독자적인 에어 반부상 시스템을 적용한 고강성 박스웨이 타입 이송계와 압도적인 성능의 자체 제작 주축을 바탕으로 강력하고 정밀한 가공 성능을 제공하며, 주축 및 프레임 냉각을 통해 열변위를 최소화 하여 장시간 가공시에도 높은 정밀도를 유지합니다.
또한 생산성과 정밀도 향상을 위한 화천의 고유 소프트웨어 기술을 탑재하여 기존 금형 가공기와 차별화되는 품질을 제공합니다.
정밀함의 DNA
SIRIUS-U 시리즈
세계 최고의 성능을 자랑하는 고정밀 금형 가공 수직 머시닝센터 SIRIUS-U 시리즈는 20년 이상 수 많은 성능 업그레이드와 최적화를 거치며 한계를 넘어선 강력하고 정밀한 가공 퍼포먼스를 DNA에 새겼습니다.
한계를 뛰어넘는 완벽한 가공
화천 소프트웨어
‘소프트웨어’ 어쩌면 평범하게 들릴 수 있는 이 단어 속에는 최첨단 IT 기술과 화천이 축적해온 75년 이상의 가공기술 노하우가 집약되어 있습니다.
숙련된 기술자의 노하우나 감각을 대신하여 기계 스스로 가공경로 및 절삭속도를 최적화하고 열변위에 의한 오차를 실시간으로 보정하는 등 기계의 구조적인 성능을 뛰어넘어, 한단계 더 완벽하고 안전한 가공을 실현합니다.
각각으로도 완벽한 기술, 모두 적용 가능합니다.
공구 과부하 검출 시스템
가공 중 공구 부하를 실시간 진단하여 공구 마모량 검출을 통해 교체시기를 판단하고, 공구 파손에 따른 소재불량을 사전에 방지합니다
고 능률 윤곽제어 시스템
가공물의 특성 및 목적에 따라 원하는 모드를 간단히 설정하여 공구 및 기계 수명 향상, 가공 시간 단축, 소재에 따른 정확한 윤곽 제어를 실현합니다
절삭 이송 최적 제어 시스템
가공 중 실시간 이송속도 제어를 통해 절삭 부하를 일정하게 유지하여 공구 파손을 방지하고 가공시간을 단축합니다
열 변위 통합 제어 시스템
가공 중 발생하는 여러 요인에 의한 스핀들 및 프레임 온도 변화를 측정하여 실시간으로 변위량을 예측하고 보정하여 장시간 가공시에도 정밀도를 유지합니다
실시간 가동 현황 모니터링 솔루션
공장 내 장비를 네트워크로 연결하여 언제 어디서나 기계 상태를 실시간 모니터링하고 장비별 통계 데이터를 다양한 형식으로 제공합니다.
기계사양
※ CTS : 주축 관통
| 항목 | SIRIUS-UM+ | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 20K | 32K | 45K | |||
| 이송량 | |||||
| X축 이송 거리 | mm | 750 | 750 | 750 | 750 |
| Y축 이송 거리 | mm | 500 | 500 | 500 | 500 |
| Z축 이송 거리 | mm | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 테이블 상면에서 주축 단까지 거리 |
mm | 150 ~ 600 | 150 ~ 600 | 150 ~ 600 | 150 ~ 600 |
| 컬럼 사이의 거리 | mm | 1,090 | 1,090 | 1,090 | 1,090 |
| 테이블 | |||||
| 테이블 크기 | mm | 850 x 500 | 850 x 500 | 850 x 500 | 850 x 500 |
| 최대 적재 하중 | kgf | 800 | 800 | 800 | 800 |
| T 홈 (홈 폭 x 간격 / 개수) |
mm | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 | 18 x 100 / 5개 |
| 주축 | |||||
| 최대 회전수 | rpm | 20,000 | 20,000 | 32,000 | 45,000 |
| 주축 모터 | kW | 18.5 / 11 | 37 / 18.5 | 18.5 / 13 | 7.5 / 5.5 |
| 주축 테이퍼 형식 | - | ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
ISO#40, 7/24 Taper (BBT-40) |
HSK-E40 | HSK-E32 |
| 주축 베어링 내경 직경 | mm | Ø70 | Ø70 | Ø45 | Ø40 |
| 주축 구동 방식 | - | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 | 빌트인 모터 |
| 주축 베어링 윤활 방식 | - | Air-oil | Oil-jet | Oil-jet | Oil-jet |
| 주축 냉각 방식 | - | Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
Jacket 냉각 (Oil Cooler) |
| 이송 속도 | |||||
| 급속 이송 속도 (X / Y / Z) |
m/min | 24 / 24 / 24 | 24 / 24 / 24 | 24 / 24 / 24 | 24 / 24 / 24 |
| 모터 | |||||
| 이송 축 (X / Y / Z) |
kW | 3 / 3 / 4 | 3 / 3 / 4 | 3 / 3 / 4 | 3 / 3 / 4 |
| 쿨런트 모터 (주축 / 쿨런트 건) |
kW | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 | 0.75 / 0.75 |
| 주축 냉각 모터 (50 / 60 Hz) |
kW | 2.8 / 3.2 | 5 / 5.6 | 5 / 5.6 | 5 / 5.6 |
| ATC | |||||
| 공구 형식 | - | BBT-40 (Opt.: CAT-40 / SK-40 / HSK-A63) |
BBT-40 (Opt.: CAT-40 / SK-40 / HSK-A63) |
HSK-E40 | HSK-E32 |
| 풀스터드 형식 | - | MAS P40T-1 (45°) | - | - | |
| 최대 공구 보유 수 | 개 | 30 (Opt.: 40 / 60) |
30 (Opt.: 40 / 60) |
30 (Opt.: 40 / 60) |
20 (Opt.: 40) |
| 최대 공구 경 (인접 공구 O / X) |
mm | Ø75 / Ø150 | Ø75 / Ø150 | Ø50 / - | Ø32 / - |
| 최대 공구 길이 | mm | 300 | 300 | 200 | 120 |
| 최대 공구 무게 | kgf | 8 | 8 | 1.5 | 0.5 |
| 공구 선택 방식 | - | Memory Random | Memory Random | Memory Random | Fixed Address |
| 소요 동력 | |||||
| 소요 전원 | kVA | 55 | 55 | 55 | 55 |
| 압축 공기 (압력 x 소비량) |
- | 0.5~0.7MPa x 1,100Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 1,100Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 1,100Nℓ/min |
0.5~0.7MPa x 1,100Nℓ/min |
| 탱크 용량 | |||||
| 주축 냉각유 | ℓ | 40 | 40 | 40 | 40 |
| 습동유 | ℓ | 12 | 12 | 12 | 12 |
| 쿨런트 | ℓ | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 기계 크기 | |||||
| 높이 | mm | 2,950 | 2,950 | 2,950 | 2,950 |
| 면적 (길이 x 폭) |
mm | 2,585 x 3,200 | 2,585 x 3,200 | 2,585 x 3,200 | 2,585 x 3,200 |
| 무게 | kgf | 8,000 | 8,000 | 8,000 | 8,000 |
| NC System | - | Fanuc 31i-B | Fanuc 31i-B | Fanuc 31i-B | Fanuc 31i-B |
-
1977년 화천기공사는 세계에서 네번째이자 국내 최초로 개발했다.
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국내 공작기계 산업의 3대 강자로 꼽히는 화천기공은 올해 창사 60주년을 맞았다.
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